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關於了解注塑機機械手夾鉗取料過程及設計方(fāng)案介紹?注塑機機械手夾鉗對於機(jī)械手的正常運行十分(fèn)重要,如果出現夾鉗取料失誤的情況,將會(huì)影響了機械手產業化進(jìn)程(chéng),所以需要對機(jī)械手的結構進行優化。
根據塑料產品在注塑機上的不同脫模方(fāng)式,這種一般有兩種不同的取料(liào)方式:
當模具設計(jì)為注塑件與水口料一起(qǐ)脫模時,如果注塑件的質(zhì)量較小,就采用末端帶夾鉗的單手臂機械手直接將塑料件夾出注塑機(jī),如(rú)果塑料件的質量較大則在手臂末(mò)端再(zài)同時安裝(zhuāng)吸盤架吸取工件。當模具設計為塑料(liào)件與水口料開脫模時,則需要采用雙手臂的機械手,一隻手臂末端安裝吸(xī)盤架吸取塑料件,另一隻手臂(bì)末端安裝(zhuāng)夾鉗夾取水口(kǒu)料。
在設計開發初期,由(yóu)於對這一問題的特殊性認識不足,家庭乱久久网是按一(yī)般夾鉗的結構原理進行設計的,主要由(yóu)驅動氣缸、連接(jiē)座、圓(yuán)錐銷、滾(gǔn)輪(lún)、左右鉗板(bǎn)、複位彈簧等各(gè)個零(líng)部件共(gòng)同組成。
經過注塑(sù)機機(jī)械手後期的(de)實際生產驗證,發現按該方案製造的機械手在注塑機上(shàng)續(xù)運行取料時,偶爾會出現夾鉗夾住水口料移動的過(guò)程中(zhōng)水口料(liào)從夾鉗中脫(tuō)出(chū)仍然保(bǎo)留在(zài)模具上的情況,機械手在(zài)程序上“完成(chéng)”了取料動作,而水口料實際上仍然留在模具上。
雖這種情況出現的概率較小,但這在注塑過程中是嚴格禁止的,因為水口料仍留在模具中而進行下一次注塑循環,不僅無法實現(xiàn)注塑過程,還可能損壞昂貴(guì)的模(mó)具,因此機械手的取料(liào)動作必須高度可靠。經優化後的注塑機機械手夾鉗,可(kě)以準確取料,減少失誤(wù)概率。
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